深度解析一下關于有機熱載體爐降溫模式的工藝

　　深度解析一下關于有機熱載體爐降溫模式的工藝

　　有機熱載體爐溫度控制機的直接冷卻裝置有獨立的傳熱系統(tǒng)，降溫功能開啟后電磁閥打開，冷凍水直接注入管道系統(tǒng)，排出部分熱水實現(xiàn)快速冷卻，可以快速冷卻，但這個方法不好，冷卻水本身必須避免雜質直接影響溫度控制機本身，間接冷卻法也有同樣的缺點，是失去熱量的熱交換器，因此，在溫度偏差不超過實際的情況下，能源利用良好，在有機熱載體爐冷卻回路為直接冷卻的情況下，能夠提高冷卻系統(tǒng)和熱流體的急速冷卻。

　　有機熱載體爐間接冷卻是將板式熱交換器、油冷卻器、熱交換器等熱介質和冷卻水安裝在內(nèi)部進行熱交換，從而降低介質的溫度，具有溫度控制精度高、適用性廣的優(yōu)點，但降低溫度比直接冷卻更昂貴。

　　選擇直接冷卻法分離冷卻回路和主回路，水型有機熱載體爐選擇這種冷卻方式，理由很簡單，但是，油溫機采用導熱油作為傳熱介質，如果里面有高溫的油和水，這是不可能的，拉線機械的間接冷卻模式與主回路不同，是油式有機熱載體爐溫度控制機的方式，由于該冷卻方式的冷卻能力不強，使用該冷卻方式時，為了防止異物堵塞配管，影響模具的調(diào)溫性能，需要清理冷卻水。

　　因此，當介質的實際溫度偏離設定值時，采用具有較大冷卻能力的間接冷卻方法，在使用直接冷卻的情況下，冷卻水可以直接進入回路，迅速冷卻導熱介質，而無需使用熱交換器，通過使用電動閥或多級電磁閥，可以提高模具系統(tǒng)的控制精度，使用直接冷卻的前提是閉環(huán)和導熱介質使用清水。